生產服務優勢：
•以創新、高效的研發團隊為依托，以經驗豐富、嚴謹務實的生產團隊為主體，以小試→中試→常規生產為標準放大模式，以GMP規范為操作標準，實現研發成果到規模化生產的快速轉換，配合精準嚴格的QC控制體系，提供質量優異的產品。
•形成訂單生產、產品定制、合作研發、合作生產、委托加工、來料加工、委托研發、承接外包等多種服務模式。
•完善的客戶溝通機制和信息反饋系統。
•周到的售前、售中和售后服務程序。
•認真負責、訓練有素的服務團隊。
•質量可靠、信譽優良、保障及時、完備可靠的供應商基礎。
中試和生產車間概況：
•1個中試車間、5個生產車間，擁有100余臺搪玻璃、碳鋼和不銹鋼反應釜和生物酶催化轉化反應裝置（中試車間50L-500L、，生產車間1000L-6300L）。可實現公斤級和噸級產品生產，配備11條柔性生產線，能夠滿足多品種生產要求。
•設施齊備的普通合成單元、化學工程單元（滴加、萃取、精餾、過濾、干燥、精烘包單元）。
•可完成-40℃至250℃高低溫反應。
•輔以：小型氫化反應裝置，計量、蒸餾、真空裝置，大容量精餾裝置，真空干燥系統，熱油、蒸汽、過濾和離心裝置，凈水系統，DCS控制系統，廢氣排放監控室、制氮機組和制冷裝置。
公用工程概況：
•固體原料庫、液體原料庫、液體儲罐區、常溫成品庫、低溫成品庫。
•雙回路供電，高、低壓配電室，配套自備發電機組。
•制冷機組，穩定提供-15℃和-40℃冷凍鹽水。
•自動給水裝置，配套生產用凈化水系統、循環水泵、消防水泵和水池。
•鍋爐給水系統，實現蒸汽和熱水的高效熱交換。
•水噴射真空機組、羅茨-水噴射真空機組，可實現高真空度操作體系。
•全無油空壓機為壓縮空氣動力源，高純制氮裝置，充分保證生產全過程保護。
•生物、理化污水處理系統，處理后廢水排入園區市政管網。多套尾氣降膜吸收裝置，確保達標排放。
